Aller au contenu principal

Secteurs

Mines

Un engin minier immobilisé coûte plusieurs fois son entretien. La disponibilité du parc est l'indicateur qui pèse le plus sur le coût à la tonne.

Enjeux

Ce qui pèse sur le métier

  • Disponibilité du parc d'engins
  • Localisation et affectation des actifs mobiles
  • Conditions environnementales et sécurité du personnel
  • Suivi de la production et des mouvements de matière

Opérations critiques

Ce qui ne doit pas s'arrêter

  • Exploitation et mouvements de matière
  • Maintenance des engins et des installations
  • Gestion du carburant et des consommables
  • Suivi de la sécurité et de l'environnement
  • Reporting de production

Pourquoi numériser

Ce que la technologie change ici

Rattacher les heures de fonctionnement réelles de chaque engin à sa maintenance transforme un plan calendaire en plan basé sur l'usage. Les entretiens inutiles disparaissent et les défaillances anticipées augmentent.

Ce qui peut être automatisé

  • Relevé des heures et des cycles par engin
  • Déclenchement d'entretiens selon l'usage réel
  • Suivi des consommations de carburant par engin
  • Alertes sur conditions environnementales
  • Consolidation des rapports de production

Moyens

Ce que nous mettons en place

Logiciel

  • GMAO adaptée aux engins lourds
  • Suivi des actifs mobiles et des affectations
  • Gestion des stocks de pièces et de consommables
  • Suivi de production et des mouvements de matière
  • Tableaux de bord de disponibilité et de coût

Données

  • Taux de disponibilité par engin et par catégorie
  • Coût de maintenance à l'heure de fonctionnement
  • Consommation de carburant par engin et par tâche
  • Production rapportée aux moyens engagés

IoT

  • Géolocalisation et suivi des engins et des actifs
  • Compteurs d'heures et de cycles
  • Mesure de vibration et de température sur organes critiques
  • Suivi de la qualité de l'air et des poussières
  • Détection de présence en zone dangereuse

Intelligence artificielle

  • Anticipation des défaillances à partir des signaux de vibration
  • Optimisation de l'affectation des engins
  • Détection d'écarts de consommation

Intégrations

  • Systèmes de pesée et de comptage
  • ERP pour les achats et les stocks
  • Systèmes de gestion HSE

Sécurité

  • Accès aux positions et aux données de production strictement contrôlé
  • Identité unique par boîtier embarqué
  • Continuité de collecte hors couverture réseau
  • Journalisation des interventions et des accès

Notre approche

Un parcours type dans ce secteur

  1. Parc prioritaire

    Identification des engins dont l'immobilisation coûte le plus cher.

  2. Instrumentation

    Boîtiers embarqués et capteurs installés sur ce parc, avec validation en conditions réelles.

  3. Maintenance selon l'usage

    Bascule du plan calendaire vers un plan basé sur les heures réelles.

  4. Extension

    Généralisation et intégration au pilotage de la production.

Africa Tech Services

Un projet dans le secteur « Mines » ?

Un premier échange de trente minutes, sans engagement. Nous vous disons franchement si nous sommes le bon interlocuteur — et sinon, nous vous orientons.